rPET पॅलेट्स क्रिस्टलायझेशन ड्रायर
आर-पीईटी पेलेट्ससाठी पीईटी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर ----ओडी तंत्रज्ञानाने बनवलेले
>> 45-50% ऊर्जा खर्च वाचवून 30ppm वर 20 मिनिटांत पीईटी चिप्स/फ्लेक/पेलेट्स कोरड्या आणि स्फटिक करा.
- पारंपारिक कोरडे प्रणालीपेक्षा 60% कमी ऊर्जा वापर
- एकसमान क्रिस्टलायझेशन
- पेलेट्स क्लंपिंग आणि स्टिक नाहीत
- क्रिस्टलायझेशन रंग दूध पांढरा
- काळजीपूर्वक साहित्य उपचार
- झटपट स्टार्ट-अप आणि जलद बंद
- स्वतंत्र तापमान आणि कोरडे वेळ सेट
- भिन्न घनता असलेल्या उत्पादनांचे कोणतेही पृथक्करण नाही
- सहज स्वच्छ आणि बदलणारी सामग्री
बॉटल फ्लेकद्वारे बनवलेल्या आर-पीईटी पेलेट्स/पीईटी पेलेट्सचे उत्पादन जोडलेले मूल्य कसे वाढवायचे?इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर?
1 | एकसमान क्रिस्टलायझेशन, क्रिस्टलायझेशन रेटमध्ये उच्च क्रिस्टलायझेशन रंग: शुद्ध पांढरा
|
विक्री किंमत USD30-50 प्रति टन असेल
|
2 | क्रिस्टलायझेशन आणि कोरडे एका चरणात पूर्ण केले जाईल अंतिम आर्द्रता ≤50ppm असू शकते | पीईटी प्रीफॉर्म निर्मिती, पीईटी शीट निर्मिती किंवा फायबर निर्मिती इत्यादी सारख्या पुढील वापरकर्त्यांसाठी हा एक चांगला मुद्दा असेल. यामुळे त्यांचा वाळवण्यापूर्वीचा वेळ कमी होईल. |
3 | मेमरी फंक्शनसह सीमेन्स पीएलसी टच स्क्रीनद्वारे नियंत्रित पूर्ण मशीन, एक की स्टार्ट. | तंत्र मजूर खर्च कमी करण्यासाठी. |
4 | डेसिकंट ड्रायरच्या तुलनेत जवळजवळ 45-50% ऊर्जा खर्च वाचवा | उदाहरणार्थ 500kg/h इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर मॉडेल घ्या, विद्युत खर्च 100W/KG/HR पेक्षा कमी आहे |
आम्ही तुमच्यासाठी काय बनवू शकतो
>> स्निग्धतेचे हायड्रोलिसिस डिग्रेडेशन मर्यादित करा.
>> अन्न संपर्क असलेल्या सामग्रीसाठी AA पातळी वाढण्यास प्रतिबंध करा
>>उत्पादन लाइनची क्षमता ५०% पर्यंत वाढवणे
>>उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे आणि स्थिर करणे-- समान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य इनपुट आर्द्रता सामग्री
>>तीन पीआयडी तापमान नियंत्रण क्षेत्रे आहेत आणि क्रिस्टल कोरडे तापमान कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांनुसार सेट केले जाऊ शकते.
>> रोटरी वर्किंग स्टाइल मिक्सर म्हणून काम करू शकते.तुम्ही आमच्या इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायरला टक्केवारी पीईटी चिप्स आणि पुनर्नवीनीकरण केलेल्या गोळ्या थेट फीड करू शकता, ते सामग्री आपोआप मिसळेल
कसे काम करावे
फीडिंग/लोडिंग
कोरडी आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रिया
डिस्चार्जिंग
>>पहिल्या पायरीवर, सामग्रीला प्रीसेट तापमानापर्यंत गरम करणे हे एकमेव लक्ष्य आहे.
ड्रम फिरण्याच्या तुलनेने कमी गतीचा अवलंब करा, ड्रायरची इन्फ्रारेड दिव्यांची शक्ती उच्च पातळीवर असेल, त्यानंतर तापमान पूर्वनिर्धारित तापमानापर्यंत वाढेपर्यंत पीईटी पेलेट्स विली जलद गरम होते.
>> सुकणे आणि स्फटिकीकरणाची पायरी
एकदा सामग्री तापमानापर्यंत पोहोचली की, मटेरियल गुठळ्या होऊ नये म्हणून ड्रमचा वेग खूप जास्त फिरणाऱ्या गतीने वाढवला जाईल.त्याच वेळी, कोरडे पूर्ण करण्यासाठी इन्फ्रारेड दिव्यांची शक्ती पुन्हा वाढविली जाईल.मग ड्रम फिरवण्याचा वेग पुन्हा कमी होईल.साधारणपणे 15-20 मिनिटांनंतर कोरडे करण्याची प्रक्रिया पूर्ण होईल.(अचूक वेळ सामग्रीच्या मालमत्तेवर अवलंबून असते)
>>सुकवण्याची प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, IR ड्रम आपोआप सामग्री डिस्चार्ज करेल आणि पुढील सायकलसाठी ड्रम पुन्हा भरेल.
विविध तापमान रॅम्पसाठी स्वयंचलित रिफिलिंग तसेच सर्व संबंधित पॅरामीटर्स अत्याधुनिक टच स्क्रीन कंट्रोलमध्ये पूर्णपणे समाकलित आहेत.विशिष्ट सामग्रीसाठी पॅरामीटर्स आणि तापमान प्रोफाइल सापडल्यानंतर, प्रबंध सेटिंग्ज नियंत्रण प्रणालीमध्ये पाककृती म्हणून जतन केल्या जाऊ शकतात.
संदर्भासाठी मशीनचे फोटो
साहित्य मोफत चाचणी
अनुभवी अभियंता चाचणी करतील.तुमच्या कर्मचाऱ्यांना आमच्या संयुक्त ट्रेल्समध्ये सहभागी होण्यासाठी हार्दिक आमंत्रित केले आहे.अशा प्रकारे तुमच्याकडे सक्रियपणे योगदान देण्याची शक्यता आणि आमची उत्पादने प्रत्यक्षात कार्यरत पाहण्याची संधी दोन्ही आहे.
>> इन्स्टॉलेशन आणि मटेरियल टेस्ट चालू होण्यासाठी तुमच्या फॅक्टरीला अनुभवी इंजिनिअरचा पुरवठा करा
>> एव्हिएशन प्लगचा अवलंब करा, ग्राहकाला त्याच्या कारखान्यात मशीन घेताना विद्युत तार जोडण्याची गरज नाही.स्थापना चरण सुलभ करण्यासाठी
>> इन्स्टॉलेशन आणि रनिंग गाइडसाठी ऑपरेशन व्हिडिओचा पुरवठा करा
>> ऑनलाइन सेवा समर्थन