बातम्या

पीईटी (पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट) हे शीतपेये, अन्न, सौंदर्यप्रसाधने, औषधी आणि घरगुती उत्पादने यासारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी प्रीफॉर्म आणि बाटल्या तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे प्लास्टिक साहित्य आहे.पीईटीचे अनेक फायदे आहेत, जसे की पारदर्शकता, ताकद, पुनर्वापरक्षमता आणि अडथळा गुणधर्म.तथापि, पीईटी देखील अत्यंत हायग्रोस्कोपिक आहे, याचा अर्थ ते हवा आणि वातावरणातील आर्द्रता शोषून घेते.या ओलाव्यामुळे प्रक्रिया आणि वापरादरम्यान विविध समस्या उद्भवू शकतात, जसे की निकृष्टता, विकृतीकरण, बुडबुडे, क्रॅक आणि शक्ती कमी होणे.म्हणून, इष्टतम गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया करण्यापूर्वी पीईटी कोरडे करणे आवश्यक आहे.

लिआंडा मशिनरी, एक जागतिक स्तरावर मान्यताप्राप्त प्लास्टिक रीसायकलिंग मशीन उत्पादक आहे जो कचरा प्लास्टिक रीसायकलिंग मशीन आणि प्लास्टिक ड्रायरमध्ये माहिर आहे.1998 पासून, LIANDA MACHINERY प्लास्टिक रीसायकलिंग मशीन तयार करत आहे जी प्लास्टिक उत्पादक आणि रीसायकलर्ससाठी साधे, सोपे आणि स्थिर आहेत.जर्मनी, यूके, मेक्सिको, रशिया, अमेरिका, कोरिया, थायलंड, जपान, आफ्रिका, स्पेन, हंगेरी, कोलंबिया, पाकिस्तान, युक्रेन इ.सह 80 देशांमध्ये 2,680 हून अधिक मशीन्स स्थापित केल्या गेल्या आहेत.

लिआंडा मशिनरी ऑफर करत असलेल्या उत्पादनांपैकी एक आहेपीईटी प्रीफॉर्म बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर, गुणात्मक प्रीफॉर्म्स आणि पीईटी व्हर्जिन आणि आर-पीईटी रेजिनपासून बनवलेल्या बाटल्यांच्या निर्मितीसाठी उपाय.पीईटी प्रीफॉर्म्स बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर हे एका टप्प्यात पीईटी कोरडे आणि क्रिस्टलाइज करण्यासाठी डिझाइन केले आहे, ज्यामुळे ≤50ppm ची अंतिम आर्द्रता प्राप्त होते.पीईटी प्रीफॉर्म्स बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर एक रोटरी ड्रायिंग सिस्टम वापरते जे एकसमान क्रिस्टलायझेशन, चांगले मिक्सिंग आणि क्लंपिंगची खात्री देते.पीईटी प्रीफॉर्म्स बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायरमध्ये अचूक तापमान नियंत्रण आणि जलद कोरडे होण्याची वेळ असते, पीईटीचे पिवळे होणे आणि ऱ्हास रोखणे.

पीईटी प्रीफॉर्म बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायरमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

• एका चरणात वाळवणे आणि स्फटिकीकरण: ड्रायर एका टप्प्यात पीईटी कोरडे आणि स्फटिकीकरण करू शकतो, वेळ आणि उर्जेची बचत करतो.ड्रायर 100% R-PET देखील हाताळू शकतो, ज्यामुळे ते पुनर्वापरासाठी योग्य बनते.

• अंतिम ओलावा ≤50ppm: ड्रायर ≤50ppm ची अंतिम आर्द्रता प्राप्त करू शकतो, जी पीईटी प्रक्रियेसाठी इष्टतम पातळी आहे.हे स्निग्धतेचे हायड्रोलाइटिक ऱ्हास प्रतिबंधित करते आणि अन्न संपर्क असलेल्या सामग्रीसाठी AA पातळी वाढवते.

• ऊर्जेची किंमत 0.06kwh/kg: ड्रायरचा कमी उर्जा वापर 0.06kwh/kg आहे, जो पारंपारिक ड्रायिंग सिस्टमपेक्षा 60% कमी आहे.यामुळे ड्रायरचा ऑपरेटिंग खर्च आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी होतो.

• वाळवण्याची वेळ 20 मिनिटे: ड्रायरची जलद वाळवण्याची वेळ 20 मिनिटे असते, जी पारंपारिक वाळवण्याच्या प्रणालीपेक्षा खूपच कमी असते.हे उत्पादन लाइनची क्षमता 50% पर्यंत वाढवते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुधारते.

• रोटरी ड्रायिंग सिस्टीम: ड्रायर रोटरी ड्रायिंग सिस्टीमचा अवलंब करतो, ज्यामुळे मटेरिअलचे खूप चांगले मिक्सिंग वर्तन आणि एक विशेष प्रोग्राम डिझाइन सुनिश्चित होते.अगदी चिकट राळ देखील चांगले वाळवले जाऊ शकते आणि समान रीतीने क्रिस्टलाइज केले जाऊ शकते.रोटरी ड्रायिंग सिस्टीम वेगवेगळ्या मोठ्या घनतेसह आणि पेलेट्स क्लंपिंग आणि स्टिकसह उत्पादनांचे पृथक्करण प्रतिबंधित करते.

• स्वतंत्र तापमान आणि वाळवण्याची वेळ सेट: ड्रायरमध्ये स्वतंत्र तापमान आणि कोरडे वेळ सेट आहे, जे वापरकर्त्यांना सामग्रीच्या विविध गुणधर्म आणि आवश्यकतांनुसार पॅरामीटर्स समायोजित करण्यास अनुमती देते.ड्रायरमध्ये अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण देखील आहे, जे संपूर्ण प्रक्रियेची दृश्यमानता प्रदान करते आणि वापरकर्त्यांना विविध सामग्रीसाठी भिन्न सेटिंग्ज आणि पाककृती जतन करण्यास अनुमती देते.

• सोपे स्वच्छ आणि बदलणारे साहित्य: ड्रायरमध्ये सहज स्वच्छ आणि बदलणारे साहित्य वैशिष्ट्य आहे, जे वापरकर्त्यांसाठी विविध सामग्री आणि रंगांमध्ये स्विच करणे सोयीस्कर आणि कार्यक्षम बनवते.ड्रायरमध्ये स्वयंचलित रिफिलिंग आणि डिस्चार्जिंग वैशिष्ट्य देखील आहे, जे ड्रायरचे ऑपरेशन आणि देखभाल सुलभ करते.

• काळजीपूर्वक मटेरियल ट्रीटमेंट: ड्रायरमध्ये काळजीपूर्वक मटेरियल ट्रीटमेंट वैशिष्ट्य आहे, जे सुकवण्याच्या आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेदरम्यान सामग्री खराब किंवा खराब होणार नाही याची खात्री करते.ड्रायरमध्ये 360-डिग्री शील्डिंग EMC संरक्षण देखील आहे, जे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप कमी करते आणि स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करते.

पीईटी प्रीफॉर्म बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर खालीलप्रमाणे कार्य करते:

• पहिल्या पायरीवर, सामग्रीला प्रीसेट तापमानापर्यंत गरम करणे हे एकमेव लक्ष्य आहे.ड्रायर ड्रम फिरण्याच्या तुलनेने मंद गतीचा अवलंब करतो आणि ड्रायरची इन्फ्रारेड दिवे शक्ती उच्च पातळीवर असेल.नंतर प्रीसेट तापमानापर्यंत तापमान वाढेपर्यंत प्लास्टिकचे राळ जलद गरम होईल.

• एकदा सामग्री तपमानावर पोहोचली की, ड्रमचा वेग जास्त घूर्णन गतीने वाढवला जाईल जेणेकरुन मटेरियल गुठळ्या होऊ नये.त्याच वेळी, कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन पूर्ण करण्यासाठी इन्फ्रारेड दिव्यांची शक्ती पुन्हा वाढविली जाईल.मग ड्रम फिरवण्याचा वेग पुन्हा कमी होईल.साधारणपणे, 15-20 मिनिटांनंतर कोरडेपणा आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रिया पूर्ण होईल.(अचूक वेळ सामग्रीच्या मालमत्तेवर अवलंबून असते)

• कोरडेपणा आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, IR ड्रम आपोआप सामग्री डिस्चार्ज करेल आणि पुढील सायकलसाठी ड्रम पुन्हा भरेल.स्वयंचलित रिफिलिंग, तसेच विविध तापमान रॅम्पसाठी सर्व संबंधित पॅरामीटर्स, अत्याधुनिक टच स्क्रीन कंट्रोलमध्ये पूर्णपणे समाकलित आहेत.

पीईटी प्रीफॉर्म बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर हे विविध प्रकारच्या ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य आहे, जसे की:

• इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी ड्रायर पीईटी सुकवू शकतो, उच्च-गुणवत्तेची प्रीफॉर्म आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग, अचूक परिमाण आणि सुसंगत गुणधर्म असलेल्या बाटल्यांची खात्री करून.

• एक्सट्रूजन: ड्रायर उत्कृष्ट यांत्रिक आणि थर्मल गुणधर्मांसह एकसमान आणि स्थिर उत्पादने, एक्सट्रूझनसाठी पीईटी कोरडे करू शकतो.

• ब्लो मोल्डिंग: ड्रायर ब्लो मोल्डिंगसाठी पीईटी सुकवू शकतो, उच्च शक्ती आणि टिकाऊपणासह पोकळ उत्पादने तयार करतो.

• 3D प्रिंटिंग: ड्रायर 3D प्रिंटिंगसाठी PET सुकवू शकतो, उच्च रिझोल्यूशन आणि अचूकतेसह जटिल आणि अचूक आकार सक्षम करतो.

एकूणच, पीईटी प्रीफॉर्म्स बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड क्रिस्टलायझेशन ड्रायर हे गुणात्मक प्रीफॉर्म्स आणि पीईटी व्हर्जिन आणि आर-पीईटी रेझिन्सपासून बनवलेल्या बाटल्यांच्या निर्मितीसाठी एक उपाय आहे.Lianda MACHINERY ला हे उत्पादन आपल्या ग्राहकांना प्लॅस्टिक रीसायकलिंग मशीन आणि प्लास्टिक ड्रायर्सच्या विस्तृत श्रेणीसह ऑफर करण्यात अभिमान वाटतो.

अधिक माहितीसाठी, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा:

ईमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288