पीएलए पीईटी थर्मोफॉर्मिंग शीट एक्सट्रूजन लाइन
इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर + पीईटी शीट एक्सट्रूजन लाइन
फायदा आम्ही करतो
>> लिआंडा विकसित करतेइन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायरसह सिंगल स्क्रू एक्सट्रूजन लाइनपीईटी शीटसाठी, 20 मिनिटे पूर्व-कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशनसाठी, अंतिम ओलावा ≤50ppm असू शकतो (मशीन लाइन स्थिरपणे कार्य करते, अंतिम शीटची गुणवत्ता स्थिर)
एक्सट्रूजन लाइनमध्ये कमी ऊर्जा वापर, साधी उत्पादन प्रक्रिया आणि सुलभ देखभाल यांचे गुणधर्म आहेत.
खंडित स्क्रू रचना पीईटी रेझिनची चिकटपणा कमी करू शकते, सममितीय आणि पातळ-भिंतीचे कॅलेंडर रोल थंड प्रभाव, क्षमता आणि शीट गुणवत्ता सुधारते.
बहु-घटक डोसिंग फीडर नवीन सामग्री, पुनर्वापर सामग्री आणि मास्टर बॅचची टक्केवारी तंतोतंत नियंत्रित करते.
थर्मोफॉर्मिंग पॅकेजिंग उद्योगासाठी शीटचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
>>इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर ----- 45-50% ऊर्जा खर्च वाचवून 30ppm वर आर-पीईटी फ्लेक्स/चीप 20 मिनिटांत कोरडे आणि क्रिस्टलाइज करा.
※स्निग्धता च्या hydrolytic र्हास मर्यादित.
※ अन्न संपर्क असलेल्या सामग्रीसाठी AA पातळी वाढण्यास प्रतिबंध करा
※ उत्पादन लाइनची क्षमता 50% पर्यंत वाढवणे
※ सुधारणा करा आणि उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर करा-- सामग्रीची समान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य इनपुट आर्द्रता सामग्री
पीईटी शीटचा उत्पादन खर्च कमी करा: पारंपारिक कोरडे प्रणालीपेक्षा 60% कमी ऊर्जा वापर
झटपट स्टार्ट-अप आणि जलद बंद --- प्री-हीटिंगची गरज नाही
वाळवणे आणि क्रिस्टलायझेशनची प्रक्रिया एका चरणात केली जाईल
पीईटी शीटची तन्य शक्ती सुधारण्यासाठी, जोडलेले मूल्य वाढवा--- अंतिम आर्द्रता ≤30ppm 20 मिनिटांनी असू शकतेकोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन
- मशीन लाइन एक की मेमरी फंक्शनसह सीमेन्स पीएलसी सिस्टमसह सुसज्ज आहे
- लहान, साध्या संरचनेचे आणि ऑपरेट आणि देखभाल करण्यास सोपे असलेले क्षेत्र व्यापते
- स्वतंत्र तापमान आणि कोरडे वेळ सेट
- भिन्न घनता असलेल्या उत्पादनांचे कोणतेही पृथक्करण नाही
- सहज स्वच्छ आणि बदलणारी सामग्री
>>पीईटी एक्स्ट्रुजन मशीन लाइन
मॉडेल | मल्टी लेयर | एकच थर | उच्च-कार्यक्षम |
एक्सट्रूडर तपशील | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
उत्पादनाची जाडी | 0.15-1.5 मिमी | 0.15-1.5 मिमी | 0.15-1.5 मिमी |
मुख्य मोटर शक्ती | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
कमाल एक्सट्रूजन क्षमता | 500kg/ता | 450kg/ता | 800-1000kg/h |
मशीन यादी
मशीन रचना | ||
NO | मशीन | प्रमाण |
1 | पीईटी इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर | 1 संच |
2 | व्हॅक्यूम स्क्रू फीडर | 1 संच |
3 | डबल स्क्रू एक्सट्रूडर | 1 संच |
4 | व्हॅक्यूम नकारात्मक दबाव प्रणाली | 1 संच |
5 | दुहेरी चॅनेल फिल्टर | 1 संच |
6 | मीटरिंग पंप वितळणे | 1 संच |
7 | पीईटी स्पेशल मोल्ड डाय | 1 संच |
8 | तीन-रोल कॅलेंडरिंग भाग तयार | 1 संच |
9 | सिलिकॉन तेल कोटिंग आणि ओव्हन डिव्हाइस | 1 संच |
10 | काठ सामग्री कटिंग डिव्हाइस | 1 संच |
11 | काठ सामग्री पुनर्प्राप्ती डिव्हाइस | 1 संच |
12 | दुहेरी स्टेशन वळण प्रणाली | 1 संच |
13 | SIEMENS मानवी-मशीन इंटरफेस नियंत्रण प्रणाली | 1 संच |
मशीन फोटो
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: आपण मिळवू शकता अंतिम ओलावा काय आहे?तुम्हाला कच्च्या मालाच्या सुरुवातीच्या ओलाव्यावर काही मर्यादा आहेत का?
A: आम्ही ≤30ppm मिळवू शकतो अंतिम ओलावा (उदाहरणार्थ PET घ्या).प्रारंभिक आर्द्रता 6000-15000ppm असू शकते.
प्रश्न: आम्ही पीईटी शीट एक्सट्रूझनसाठी व्हॅक्यूम डिगॅसिंग सिस्टमसह दुहेरी समांतर स्क्रू एक्सट्रूडिंग वापरतो, तरीही आम्हाला प्री-ड्रायर वापरावे लागेल का?
उत्तर: आम्ही एक्सट्रूझनपूर्वी प्री-ड्रायर वापरण्याची सूचना देतो.सहसा अशा प्रणालीला पीईटी सामग्रीच्या प्रारंभिक ओलाव्याची कठोर आवश्यकता असते.जसे आपल्याला माहित आहे की पीईटी एक प्रकारची सामग्री आहे जी वातावरणातील ओलावा शोषून घेते ज्यामुळे एक्सट्रूजन लाइन खराबपणे काम करते.म्हणून आम्ही तुमच्या एक्सट्रूजन सिस्टमच्या आधी प्री-ड्रायर वापरण्याचा सल्ला देतो:
>> चिकटपणाचे हायड्रोलाइटिक डिग्रेडेशन मर्यादित करणे
>>अन्न संपर्क असलेल्या सामग्रीसाठी AA पातळी वाढण्यास प्रतिबंध करा
>>उत्पादन लाइनची क्षमता ५०% पर्यंत वाढवणे
>>उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे आणि स्थिर करणे-- सामग्रीची समान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य इनपुट आर्द्रता सामग्री
प्रश्न: आम्ही नवीन साहित्य वापरणार आहोत, परंतु आम्हाला असे साहित्य कोरडे करण्याचा कोणताही अनुभव नाही.तुम्ही आम्हाला मदत करू शकता का?
उ: आमच्या कारखान्यात चाचणी केंद्र आहे.आमच्या चाचणी केंद्रामध्ये, आम्ही ग्राहकाच्या नमुना सामग्रीसाठी सतत किंवा खंडित प्रयोग करू शकतो.आमची उपकरणे सर्वसमावेशक ऑटोमेशन आणि मापन तंत्रज्ञानाने सुसज्ज आहेत.
आम्ही दाखवू शकतो --- पोहोचवणे/लोड करणे, कोरडे करणे आणि क्रिस्टलायझेशन, डिस्चार्जिंग.
अवशिष्ट ओलावा, निवास वेळ, ऊर्जा इनपुट आणि भौतिक गुणधर्म निर्धारित करण्यासाठी सामग्रीचे सुकणे आणि क्रिस्टलायझेशन.
आम्ही लहान बॅचेससाठी उपकंत्राट करून कार्यप्रदर्शन देखील प्रदर्शित करू शकतो.
तुमच्या साहित्य आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार, आम्ही तुमच्यासोबत योजना तयार करू शकतो.
अनुभवी अभियंता चाचणी करतील.तुमच्या कर्मचाऱ्यांना आमच्या संयुक्त ट्रेल्समध्ये सहभागी होण्यासाठी हार्दिक आमंत्रित केले आहे.अशा प्रकारे तुमच्याकडे सक्रियपणे योगदान देण्याची शक्यता आणि आमची उत्पादने प्रत्यक्षात कार्यरत पाहण्याची संधी दोन्ही आहे.
प्रश्न: तुमच्या IRD ची वितरण वेळ किती आहे?
उ: आमच्या कंपनीच्या खात्यात तुमची ठेव मिळाल्यापासून 40 कामकाजाचे दिवस.
प्रश्न: तुमच्या IRD च्या स्थापनेबद्दल काय?
अनुभवी अभियंता तुमच्या कारखान्यात तुमच्यासाठी IRD सिस्टीम इन्स्टॉल करण्यात मदत करू शकतात.किंवा आम्ही मार्गदर्शिका सेवा ऑनलाइन पुरवू शकतो.संपूर्ण मशीन एव्हिएशन प्लगचा अवलंब करते, कनेक्शनसाठी सोपे.
प्रश्न: आयआरडी कशासाठी अर्ज केला जाऊ शकतो?
A: ते प्री-ड्रायर असू शकते
पीईटी/पीएलए/टीपीई शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन
पीईटी बेल पट्टा बनवण्याची मशीन लाइन
पीईटी मास्टरबॅच क्रिस्टलायझेशन आणि कोरडे करणे
पीईटीजी शीट एक्सट्रूजन लाइन
पीईटी मोनोफिलामेंट मशीन, पीईटी मोनोफिलामेंट एक्सट्रूजन लाइन, झाडूसाठी पीईटी मोनोफिलामेंट
पीएलए/पीईटी फिल्म मेकिंग मशीन
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (बॉटलफ्लेक्स, ग्रॅन्यूल, फ्लेक्स), PET मास्टरबॅच, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS इ.
साठी थर्मल प्रक्रियाउर्वरित ऑलिगोमेरेन आणि अस्थिर घटक काढून टाकणे.