• hdbg

बातम्या

प्रगत डीह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझरसह पीईटी फ्लेक/स्क्रॅप प्रक्रिया क्रांतिकारक

लिआंडा मशिनरीपीईटी रिसायकलिंग उद्योगाला त्याच्या नाविन्यपूर्णतेने बदलत आहेपीईटी फ्लेक/स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझर. ही अत्याधुनिक प्रणाली पीईटी फ्लेक्स आणि स्क्रॅपच्या पुनर्प्रक्रिया करताना येणाऱ्या गंभीर आव्हानांना तोंड देण्यासाठी, उच्च दर्जाची आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.

IRD सिस्टीमसह प्री-ड्रायिंग ऑप्टिमाइझ

आमची IRD प्रणाली पीईटी फ्लेक/स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझरची कोनशिला आहे, एक एकसंध कोरडे पातळी प्रदान करते जी पाण्याच्या उपस्थितीत हायड्रोलिसिसमुळे आंतरिक चिकटपणा (IV) कमी करण्यावर लक्षणीय मर्यादा घालते. कोरडे होण्याची वेळ फक्त 15-20 मिनिटांपर्यंत कमी करून, 60W/KG/H पेक्षा कमी ऊर्जेच्या वापरासह, अंतिम ओलावा सामग्री ≤ 50ppm पर्यंत खाली आणली जाते. हे केवळ राळ पिवळे होण्यापासून प्रतिबंधित करत नाही तर एक्सट्रूडरमध्ये कातरणे देखील कमी करते, कारण प्रीहेटेड सामग्री स्थिर तापमानात प्रवेश करते.

वर्धित बल्क घनता आणि ओलावा नियंत्रण

IRD उपचारानंतर, फ्लेक्सची मोठ्या प्रमाणात घनता 15-20% वाढते आणि अंतिम आर्द्रता ≤ 30ppm पर्यंत कमी होते. ओलावा आणि घनतेवरील हे अचूक नियंत्रण पीईटी फ्लेक्सची गुणवत्ता राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

प्रगत कोरडे आणि क्रिस्टलायझिंग प्रक्रिया

कोरडे आणि क्रिस्टलायझिंग पायऱ्या काळजीपूर्वक नियंत्रित केल्या जातात. सुरुवातीला, उच्च उर्जा स्तरावर इन्फ्रारेड दिवे वापरून सामग्री पूर्वनिर्धारित तापमानात गरम केली जाते. एकदा लक्ष्य तापमान गाठले की, गुठळ्या होऊ नयेत म्हणून ड्रमचा फिरण्याचा वेग वाढवला जातो. सामग्रीच्या गुणधर्मांवर अवलंबून, संपूर्ण कोरडे प्रक्रिया सामान्यत: 15-20 मिनिटांत पूर्ण होते.

अत्याधुनिक नियंत्रण आणि ऑटोमेशन

सिस्टीममध्ये अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण आहे जे तापमान रॅम्पसाठी सर्व संबंधित पॅरामीटर्स समाकलित करते, स्वयंचलित रिफिलिंग आणि सामग्रीचे डिस्चार्ज करण्यास अनुमती देते. सानुकूल करण्यायोग्य सेटिंग्ज पाककृती म्हणून जतन केल्या जाऊ शकतात, भिन्न सामग्रीसाठी प्रक्रिया सुलभ करते.

मुख्य फायदे आणि वैशिष्ट्ये:

• स्निग्धता संरक्षण: स्निग्धतेचे हायड्रोलाइटिक ऱ्हास मर्यादित करते.

• अन्न संपर्क सुरक्षा: अन्न संपर्क असलेल्या सामग्रीसाठी एसीटाल्डिहाइड (AA) पातळी वाढण्यास प्रतिबंध करते.

• वाढलेली उत्पादन क्षमता: उत्पादन लाइन क्षमता ५०% पर्यंत वाढवते.

• गुणवत्ता सुधारणा: समान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य इनपुट आर्द्रता सामग्रीसह स्थिर उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

• ऊर्जा कार्यक्षमता: पारंपारिक कोरडे प्रणालीपेक्षा 60% पर्यंत कमी ऊर्जा वापरते.

• कोणतेही पृथक्करण नाही: भिन्न घनता असलेल्या उत्पादनांमध्ये एकसमानता राखते.

• वापरकर्ता-अनुकूल ऑपरेशन: स्वतंत्र तापमान आणि कोरडे वेळ सेटिंग्ज, सुलभ साफसफाई, सामग्री बदल, झटपट स्टार्ट-अप आणि द्रुत शटडाउनला अनुमती देते.

• एकसमान क्रिस्टलायझेशन: पेलेट क्लंपिंग किंवा चिकटल्याशिवाय सुसंगत क्रिस्टलायझेशन प्राप्त करते.

• सौम्य सामग्री उपचार: संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान सामग्री काळजीपूर्वक हाताळण्याची खात्री करते.

लिआंडा मशिनरीचे पीईटी फ्लेक/स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझर हे फक्त एक मशीन नाही; पीईटी रीसायकलिंग प्रक्रियेतील गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणाचे हे वचन आहे. लिआंडा मशिनरीसह पीईटी फ्लेक प्रक्रियेच्या भविष्याचा स्वीकार करा, जिथे नवोपक्रम पर्यावरणीय जबाबदारी पूर्ण करतो.

आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक माहितीसाठी किंवा चौकशीसाठी, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा. तुमची पीईटी रिसायकलिंग ऑपरेशन्स उत्कृष्टतेच्या नवीन उंचीवर नेण्यासाठी आम्हाला मदत करूया.

ईमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288

पीईटी फ्लेक स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझर


पोस्ट वेळ: एप्रिल-२३-२०२४
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!