बातम्या

पीईटी शीट ही एक प्लास्टिक सामग्री आहे ज्यामध्ये पॅकेजिंग, अन्न, वैद्यकीय आणि औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये अनेक अनुप्रयोग आहेत. पीईटी शीटमध्ये पारदर्शकता, ताकद, कडकपणा, अडथळा आणि पुनर्वापर करण्यासारखे उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत. तथापि, पीईटी शीटची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, एक्सट्रूझनपूर्वी उच्च पातळीचे कोरडे आणि स्फटिकीकरण आवश्यक आहे. पारंपारिक कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन सिस्टम बहुतेक वेळा वेळ घेणारे, ऊर्जा-केंद्रित आणि ओलावा-संबंधित समस्यांना बळी पडतात.

या आव्हानांवर मात करण्यासाठी,लिआंडा मशिनरी, प्लॅस्टिक रीसायकलिंग आणि प्रक्रिया उपकरणांमध्ये माहिर असलेल्या कंपनीने पीईटी रीग्रिंड फ्लेक आणि व्हर्जिन रेझिन सुकविण्यासाठी आणि क्रिस्टलायझेशनसाठी एक नवीन उपाय विकसित केला आहे, ज्याला IRD ड्रायर म्हणतात. IRD ड्रायर हे एक मशीन आहे जे एका टप्प्यात PET सामग्रीचे जलद, कार्यक्षम आणि एकसमान कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन प्राप्त करण्यासाठी इन्फ्रारेड रेडिएशन आणि रोटेशन ड्रायिंग सिस्टम वापरते. पारंपारिक प्रणालींपेक्षा IRD ड्रायरचे अनेक फायदे आहेत, जसे की:

• भिन्न घनता असलेल्या उत्पादनांचे कोणतेही पृथक्करण नाही

• झटपट स्टार्ट-अप आणि जलद बंद

• कमी ऊर्जा वापर आणि उच्च उत्पादन गुणवत्ता

• विस्तृत अनुप्रयोग आणि सोपे ऑपरेशन

• PLC नियंत्रण आणि टच स्क्रीन इंटरफेस

या लेखात, आम्ही तपशीलवार उत्पादन गुणधर्म आणि कामगिरीचे वर्णन करूपीईटी शीट उत्पादन लाइनसाठी आयआरडी ड्रायर, आणि ते PET शीट बनवण्याची कार्यक्षमता, गुणवत्ता आणि नफा कसा सुधारू शकतो.

IRD ड्रायर कसे कार्य करते

आयआरडी ड्रायर हे एक मशीन आहे ज्यामध्ये रोटरी ड्रम, रेडिएटर मॉड्यूल, फीडिंग डिव्हाइस, डिस्चार्ज डिव्हाइस आणि कंट्रोल सिस्टम असते. आयआरडी ड्रायर खालीलप्रमाणे कार्य करते:

• पीईटी मटेरियल, एकतर रीग्रिंड फ्लेक किंवा व्हर्जिन रेझिन, फीडिंग यंत्राद्वारे रोटरी ड्रममध्ये दिले जाते, जे सामग्रीच्या प्रकारावर अवलंबून, व्हॉल्यूमेट्रिक डोसिंग युनिट किंवा फिल्म रोल फीडिंग डिव्हाइस असू शकते.

• रोटरी ड्रम सर्पिल कॉइल आणि मिश्रण घटकांनी सुसज्ज आहे, जे ड्रमच्या आत सामग्रीचे चांगले मिश्रण आणि हालचाल सुनिश्चित करतात. रोटरी ड्रम प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार आणि भौतिक गुणधर्मांनुसार त्याचा वेग आणि दिशा समायोजित करू शकतो.

• रेडिएटर मॉड्यूल रोटरी ड्रमच्या वर स्थित आहे, आणि ते शॉर्ट-वेव्ह इन्फ्रारेड रेडिएशन उत्सर्जित करते, जे सामग्रीच्या गाभ्यामध्ये प्रवेश करते आणि ते वेगाने गरम करते. रेडिएटर मॉड्यूल सतत हवेच्या प्रवाहाने थंड केले जाते आणि हवेच्या ढालद्वारे संरक्षित केले जाते, जे धूळ कणांना आत जाण्यापासून आणि ओलावा बाहेर जाण्यापासून प्रतिबंधित करते.

• इन्फ्रारेड रेडिएशनमुळे सामग्री एकाच वेळी कोरडे होते आणि स्फटिकीकरण होते, कारण उष्णतेचा प्रवाह सामग्रीच्या आतील बाजूस ओलावा बाहेर ढकलतो आणि सामग्रीची आण्विक रचना अनाकार ते स्फटिकात बदलते. त्यानंतर मशीनमधील हवेच्या परिसंचरणाने ओलावा काढून टाकला जातो.

• सामग्री आणि इच्छित अंतिम आर्द्रतेच्या पातळीवर अवलंबून, कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेस सुमारे 15 ते 20 मिनिटे लागतात. IRD ड्रायर 50 ppm पेक्षा कमी आर्द्रता पातळी गाठू शकतो, जो PET शीट एक्सट्रूझनसाठी योग्य आहे.

• कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, रोटरी ड्रम आपोआप सामग्री सोडतो आणि पुढील सायकलसाठी ड्रम पुन्हा भरतो. डिस्चार्ज डिव्हाइस स्क्रू कन्व्हेयर किंवा व्हॅक्यूम सिस्टम असू शकते, जे सामग्री आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणांवर अवलंबून असते.

• IRD ड्रायर हे अत्याधुनिक PLC प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाते, जे प्रक्रिया घटकांचे परीक्षण आणि नियमन करते, जसे की सामग्री आणि एक्झॉस्ट हवेचे तापमान, भरण्याची पातळी, धारणा वेळ, रेडिएटर पॉवर आणि ड्रमची गती. PLC सिस्टीममध्ये टच स्क्रीन इंटरफेस देखील आहे, जो ऑपरेटरला रेसिपी म्हणून वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि तापमान प्रोफाइल सेट आणि सेव्ह करण्यास आणि मॉडेमद्वारे ऑनलाइन सेवेमध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देतो.

आयआरडी ड्रायर हे एक साधे आणि प्रभावी मशीन आहे जे इन्फ्रारेड रेडिएशन आणि रोटेशन ड्रायिंग सिस्टम वापरून एका टप्प्यात पीईटी सामग्री कोरडे आणि क्रिस्टलाइज करू शकते.

आयआरडी ड्रायरचे फायदे

पारंपारिक कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन सिस्टमपेक्षा IRD ड्रायरचे अनेक फायदे आहेत, जसे की:

• वेगवेगळ्या मोठ्या प्रमाणात घनता असलेल्या उत्पादनांचे कोणतेही पृथक्करण नाही: रोटेशन ड्रायिंग सिस्टम सामग्रीची आकार, आकार किंवा घनता विचारात न घेता सतत हालचाल आणि मिश्रण सुनिश्चित करते. हे कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेदरम्यान सामग्री वेगळे होण्यापासून किंवा गुठळ्या होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि एकसमान आणि सातत्यपूर्ण उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

• झटपट स्टार्ट-अप आणि जलद बंद: IRD ड्रायरला प्री-हीटिंग किंवा कूलिंग डाउनची आवश्यकता नाही, कारण इन्फ्रारेड रेडिएशन सामग्री त्वरित गरम आणि थंड करू शकते. यामुळे स्टार्ट-अप आणि बंद होण्याची वेळ कमी होते आणि उत्पादन लाइनची लवचिकता आणि उत्पादकता वाढते.

• कमी ऊर्जेचा वापर आणि उच्च उत्पादनाची गुणवत्ता: IRD ड्रायर इन्फ्रारेड रेडिएशन वापरतो, जो हवा किंवा मशीन गरम करण्यासाठी ऊर्जा वाया न घालवता, सामग्री गरम करण्याचा थेट आणि कार्यक्षम मार्ग आहे. IRD ड्रायर देखील कमी कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन वेळ वापरतो, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर आणि सामग्रीचे थर्मल डिग्रेडेशन कमी होते. IRD ड्रायर उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा त्याग न करता 0.08 kWh/kg ची कमी ऊर्जा खर्च मिळवू शकतो.

• विस्तृत ऍप्लिकेशन आणि सोपे ऑपरेशन: IRD ड्रायर विविध प्रकारचे पीईटी सामग्री हाताळू शकते, जसे की रीग्रिंड फ्लेक, व्हर्जिन रेजिन, फिल्म रोल किंवा मिश्रित सामग्री. PE, PP, PVC, ABS, PC आणि PLA यांसारख्या इतर प्लास्टिक सामग्रीसाठी, तसेच चिकट, पावडर आणि ग्रॅन्युल यांसारख्या इतर मुक्त-वाहणाऱ्या मोठ्या प्रमाणात सामग्रीसाठी देखील IRD ड्रायरचा वापर केला जाऊ शकतो. IRD ड्रायर हे ऑपरेट करणे आणि देखरेख करणे सोपे आहे, कारण त्याची एक साधी रचना, एक लहान फूटप्रिंट आणि वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस आहे.

• PLC नियंत्रण आणि टच स्क्रीन इंटरफेस: IRD ड्रायर PLC प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाते, जे संपूर्ण प्रक्रिया दृश्यमानता आणि नियंत्रण प्रदान करते. पीएलसी प्रणाली प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि समायोजन करू शकते, पाककृती संग्रहित आणि रिकॉल करू शकते आणि मॉडेमद्वारे ऑनलाइन सेवा प्रदान करू शकते. पीएलसी सिस्टीममध्ये टच स्क्रीन इंटरफेस देखील आहे, जो ऑपरेटरला प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि तापमान प्रोफाइल सेट आणि बदलण्यास आणि डेटा आणि मशीनची स्थिती ऍक्सेस करण्यास अनुमती देतो.

IRD ड्रायर हे एक मशीन आहे जे PET शीट उत्पादन लाइनची कार्यक्षमता, गुणवत्ता आणि नफा सुधारू शकते, एका चरणात PET सामग्रीचे जलद, कार्यक्षम आणि एकसमान कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन प्रदान करून.

निष्कर्ष

पीईटी शीट उत्पादन लाइनसाठी आयआरडी ड्रायर हे एक मशीन आहे जे एका टप्प्यात पीईटी रीग्रिंड फ्लेक आणि व्हर्जिन रेझिनचे कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन साध्य करण्यासाठी इन्फ्रारेड रेडिएशन आणि रोटेशन ड्रायिंग सिस्टम वापरते. पारंपारिक प्रणालींपेक्षा IRD ड्रायरचे अनेक फायदे आहेत, जसे की भिन्न घनता असलेल्या उत्पादनांचे कोणतेही विभाजन, झटपट स्टार्ट-अप आणि जलद बंद, कमी ऊर्जा वापर आणि उच्च उत्पादन गुणवत्ता, विस्तृत अनुप्रयोग आणि सुलभ ऑपरेशन, आणि PLC नियंत्रण आणि टच स्क्रीन. इंटरफेस आयआरडी ड्रायर हे पीईटी शीट बनवण्याचे नवीन उपाय आहे, जे लायंडा या कंपनीने विकसित केले आहे, जी प्लॅस्टिक रीसायकलिंग आणि प्रक्रिया उपकरणांमध्ये माहिर आहे. IRD ड्रायर हे प्लास्टिक उद्योगातील एक मौल्यवान आणि बहुमुखी उत्पादन आहे.

अधिक माहितीसाठी किंवा चौकशीसाठी, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा:

ईमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288